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自動(dòng)鏡片倒角機(jī)如何制作?

2024

11/19 11:08:31
捷銳數(shù)控
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  目前,中國(guó)專利文獻(xiàn)公開了一種鏡片自動(dòng)邊倒角裝置,包括機(jī)箱,所述的機(jī)箱中間設(shè)有工作臺(tái),并在工作臺(tái)處設(shè)有工作窗口,工作窗口處設(shè)有可移動(dòng)窗門,其特征在于:所述的工作臺(tái)上設(shè)有一個(gè)或一個(gè)以上的下壓輪機(jī)構(gòu),下壓輪機(jī)構(gòu)上方的機(jī)箱上設(shè)有對(duì)應(yīng)的上壓輪機(jī)構(gòu),下壓輪機(jī)構(gòu)外側(cè)的機(jī)箱上設(shè)有倒角機(jī)構(gòu),下壓輪機(jī)構(gòu)前方的機(jī)箱上設(shè)有吸塵裝置,下壓輪機(jī)構(gòu)后方的工作臺(tái)上設(shè)有限位裝置;鏡片放置在下壓輪機(jī)構(gòu)上,通過(guò)限位裝置調(diào)整鏡片位置,后下壓輪機(jī)構(gòu)上移與上壓輪機(jī)構(gòu)夾持鏡片,并帶動(dòng)鏡片旋轉(zhuǎn),倒角機(jī)構(gòu)進(jìn)行倒角工作。

  上述結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)現(xiàn)了鏡片的倒角操作,但其結(jié)構(gòu)非常的簡(jiǎn)單,其倒角機(jī)構(gòu)不能對(duì)鏡片的上、下兩個(gè)邊緣進(jìn)行同步倒角,因此倒角的效果非常差。

  技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

  本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中設(shè)備倒角效果差、效率低,手工放片不安全的問(wèn)題,可以對(duì)包括散光鏡片在內(nèi)的任意類型的眼鏡鏡片上下邊緣同步倒角加工,而提出的自動(dòng)鏡片倒角機(jī)。

  為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:

  自動(dòng)鏡片倒角機(jī),其特征在于:包括前側(cè)的輸送帶、后側(cè)的輸出輸送帶,位于輸送帶和輸出輸送帶之間設(shè)置有定位機(jī)構(gòu),在定位機(jī)構(gòu)的兩側(cè)設(shè)有倒角機(jī)構(gòu),定位機(jī)構(gòu)包括下部由頂片氣缸驅(qū)動(dòng)的壓輪、上部裝有電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的壓輪,位于壓輪的外側(cè)設(shè)有定位氣缸驅(qū)動(dòng)定位手指,倒角機(jī)構(gòu)包括左右側(cè)的磨輪分別對(duì)鏡片上下邊緣倒角,輸送帶、輸出輸送帶、定位機(jī)構(gòu)及倒角機(jī)構(gòu)均由控制器控制工作。

  作為優(yōu)選,所述的頂片氣缸連接壓輪的結(jié)構(gòu)是:頂片氣缸的下端安裝有固定板,上端安裝有導(dǎo)向板,導(dǎo)向板通過(guò)主連接桿和連接板連接下主軸,下主軸連接壓輪。

  作為優(yōu)選,所述的磨輪安裝在電機(jī)上,電機(jī)安裝在旋轉(zhuǎn)氣缸上,通過(guò)旋轉(zhuǎn)氣缸帶動(dòng)磨輪轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)鏡片進(jìn)行倒角。(可以用氣動(dòng)馬達(dá)代替電機(jī))

  作為優(yōu)選,所述的輸送帶、定位機(jī)構(gòu)、倒角機(jī)構(gòu)及輸出輸送帶為兩組,呈左右對(duì)稱設(shè)置。

  作為優(yōu)選,位于兩個(gè)輸送帶之間設(shè)有返回輸送帶,返回輸送帶與輸出輸送帶連接。

  作為優(yōu)選,還包括上工作臺(tái)與下工作臺(tái),上工作臺(tái)與下工作臺(tái)之間通過(guò)立柱相連接,定位機(jī)構(gòu)及倒角機(jī)構(gòu)位于上工作臺(tái)與下工作臺(tái)之間,壓輪上部的電機(jī)設(shè)在上工作臺(tái)上方,并通過(guò)同步帶及同步帶輪驅(qū)動(dòng)上主軸壓輪旋轉(zhuǎn)。

  作為優(yōu)選,所述的定位手指的數(shù)目為每個(gè)定位氣缸4個(gè),均布于壓輪周圍,和定位氣缸連接。

  作為優(yōu)選,所述的輸送帶及輸出輸送帶通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

  作為優(yōu)選,所述的定位機(jī)構(gòu)左右兩組,倒角機(jī)構(gòu)也為八個(gè),均按輸送帶輸送方向排列。(可以根據(jù)需要設(shè)置若干定位機(jī)構(gòu)和若干個(gè)倒角機(jī)構(gòu))

  作為優(yōu)選所述的同步帶輪為兩組,電機(jī)通過(guò)同步帶驅(qū)動(dòng)兩組壓輪。

  與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供了自動(dòng)鏡片倒角機(jī),具備以下有益效果:

  1、本發(fā)明是一種全自動(dòng)化設(shè)備,工作連續(xù)不間斷,對(duì)所有不同規(guī)格的鏡片進(jìn)行倒角,達(dá)到流程化、標(biāo)準(zhǔn)化。

  2、本發(fā)明設(shè)置的磨輪,對(duì)鏡片的上、下邊緣同步進(jìn)行倒角,克服了現(xiàn)有技術(shù)只能對(duì)一個(gè)邊緣進(jìn)行倒角的操作,工作效率高。

  3、本發(fā)明采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)同步帶、同步帶輪的方式每組同步驅(qū)動(dòng)兩個(gè)壓輪,一個(gè)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)效率得到大的提升。

  4、本發(fā)明的定位氣缸,采用了4個(gè)手指定位,準(zhǔn)確、快速地對(duì)鏡片進(jìn)行精準(zhǔn)定位。

  該裝置中未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。

  具體實(shí)施方式

  下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。

  在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

  參照?qǐng)D1-3,自動(dòng)鏡片倒角機(jī),包括前側(cè)的輸送帶1、后側(cè)的輸出輸送帶2,位于輸送帶1和輸出輸送帶2之間設(shè)置有定位機(jī)構(gòu),在定位機(jī)構(gòu)的兩側(cè)設(shè)有倒角機(jī)構(gòu),定位機(jī)構(gòu)包括下部由頂片氣缸3驅(qū)動(dòng)的壓輪、上部由電機(jī)4驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的壓輪5,位于壓輪5的外側(cè)設(shè)有定位氣缸6驅(qū)動(dòng)的4個(gè)定位手指7,倒角機(jī)構(gòu)包括左側(cè)的磨輪8及右側(cè)的磨輪9,左側(cè)的磨輪8對(duì)鏡片的上邊緣進(jìn)行倒角,右側(cè)的磨輪9對(duì)鏡片的下邊緣進(jìn)行倒角,輸送帶1、輸出輸送帶2、定位機(jī)構(gòu)及倒角機(jī)構(gòu)均由控制器控制工作。

  所述的頂片氣缸3連接壓輪的結(jié)構(gòu)是:頂片氣缸3的下端安裝有固定板10,上端安裝有導(dǎo)向板11,導(dǎo)向板11通過(guò)主連接桿12和連接板13連接上主軸14,上主軸連接壓輪。

  所述的磨輪(8,9)安裝在電機(jī)15上,電機(jī)安裝在連接塊16上,連接塊16安裝在旋轉(zhuǎn)氣缸17上,通過(guò)旋轉(zhuǎn)氣缸17帶動(dòng)磨輪轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)鏡片進(jìn)行倒角。

  所述的輸送帶1、定位機(jī)構(gòu)、倒角機(jī)構(gòu)及輸出輸送帶2為兩組,呈左右對(duì)稱設(shè)置。

  位于兩個(gè)輸送帶1之間設(shè)有返回輸送帶18,返回輸送帶18與輸出輸送帶2連接。

  還包括上工作臺(tái)19與下工作臺(tái),上工作臺(tái)與下工作臺(tái)之間通過(guò)立柱20相連接,定位機(jī)構(gòu)及倒角機(jī)構(gòu)位于上工作臺(tái)19與下工作臺(tái)之間,壓輪5上部的電機(jī)設(shè)在上工作臺(tái)上方,并通過(guò)同步帶及同步帶輪22驅(qū)動(dòng)壓輪5旋轉(zhuǎn)。

  所述的定位手指的數(shù)目為4個(gè),均布于壓輪周圍,定位手指通過(guò)手臂23連接定位氣缸。

  所述的輸送帶1及輸出輸送帶2通過(guò)電機(jī)21進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。

  所述的定位機(jī)構(gòu)為兩組,倒角機(jī)構(gòu)也為兩組,均按輸送帶1輸送方向排列。

  所述的同步帶輪22為兩個(gè),一個(gè)電機(jī)通過(guò)同步帶及兩個(gè)同步帶輪22同時(shí)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)壓輪5。

  本發(fā)明的工作過(guò)程如下:

  1、上料輸送:由輸送帶1將鏡片輸送至壓輪上,因?yàn)閴狠喦昂笤O(shè)置兩個(gè),因此,一次輸送兩個(gè)鏡片;

  2、中心定位:輸送帶1將鏡片輸送至壓輪上方后定位氣缸6進(jìn)行定位,頂片氣缸3驅(qū)動(dòng)壓輪上升至壓輪5上固定;

  3、倒角加工:壓輪5由電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),同時(shí)旋轉(zhuǎn)氣缸17轉(zhuǎn)動(dòng),磨輪(8,9)對(duì)鏡片的上邊緣和下邊緣進(jìn)行倒角加工;

  4、下料輸出:倒角完成后,倒角機(jī)構(gòu)復(fù)位,頂片氣缸3驅(qū)動(dòng)壓輪帶鏡片復(fù)位,進(jìn)而輸送帶2把鏡片輸出至返回輸送帶18輸出。

  以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

  技術(shù)特征:

  1.自動(dòng)鏡片倒角機(jī),其特征在于:包括前側(cè)的輸送帶、后側(cè)的輸出輸送帶,位于輸送帶和輸出輸送帶之間設(shè)置有定位機(jī)構(gòu),在定位機(jī)構(gòu)的兩側(cè)設(shè)有倒角機(jī)構(gòu),定位機(jī)構(gòu)包括下部由頂片氣缸驅(qū)動(dòng)的壓輪、上部裝有電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的壓輪,位于壓輪的外側(cè)設(shè)有定位氣缸驅(qū)動(dòng)定位手指,倒角機(jī)構(gòu)包括左右側(cè)的磨輪分別對(duì)鏡片上下邊緣倒角,輸送帶、輸出輸送帶、定位機(jī)構(gòu)及倒角機(jī)構(gòu)均由控制器控制工作。

  2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)鏡片倒角機(jī),其特征在于,所述的頂片氣缸連接壓輪的結(jié)構(gòu)是:頂片氣缸的下端安裝有固定板,上端安裝有導(dǎo)向板,導(dǎo)向板通過(guò)主連接桿和連接板連接上主軸,上主軸連接壓輪。

  3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)鏡片倒角機(jī),其特征在于,所述的磨輪安裝在電機(jī)上,電機(jī)安裝在旋轉(zhuǎn)氣缸上,通過(guò)旋轉(zhuǎn)氣缸帶動(dòng)磨輪轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)鏡片進(jìn)行倒角。

  4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)鏡片倒角機(jī),其特征在于,所述的輸送帶、定位機(jī)構(gòu)、倒角機(jī)構(gòu)及輸出輸送帶為兩組,呈左右對(duì)稱設(shè)置。

  5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)鏡片倒角機(jī),其特征在于,位于兩個(gè)輸送帶之間設(shè)有返回輸送帶,返回輸送帶與輸出輸送帶連接。

  6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)鏡片倒角機(jī),其特征在于,還包括上工作臺(tái)與下工作臺(tái),上工作臺(tái)與下工作臺(tái)之間通過(guò)立柱相連接,定位機(jī)構(gòu)及倒角機(jī)構(gòu)位于上工作臺(tái)與下工作臺(tái)之間,壓輪上部的電機(jī)設(shè)在上工作臺(tái)上方,并通過(guò)同步帶及同步帶輪驅(qū)動(dòng)壓輪旋轉(zhuǎn)。

  7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)鏡片倒角機(jī),其特征在于,所述的定位手指的數(shù)目為每個(gè)定位氣缸4個(gè),均布于壓輪周圍,和定位氣缸連接。

  8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)鏡片倒角機(jī),其特征在于,所述的輸送帶及輸出輸送帶通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

  9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)鏡片倒角機(jī),其特征在于,所述的定位機(jī)構(gòu)左右各兩組,倒角機(jī)構(gòu)八個(gè)。

  10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動(dòng)鏡片倒角機(jī),其特征在于,所述的同步帶輪為兩組,電機(jī)通過(guò)同步帶驅(qū)動(dòng)兩組壓輪。

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